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    太化寶源狄向陽:技術創新成為轉型發展方向

    發布時間:2016-06-19 16:15:00  生意社  來源:生意社

      太化集團以技術創新帶動企業發展。目前已形成的20余項科技成果中,省級以上項目11項;已向國家專利局申請并受理的專利11項,其中已被授權7項,另4項正在公示。今年1至9月份,太化集團靠新產品已實現銷售收入10.1億元,占到集團銷售收入總額的31%。

      近年來,太化寶源狄向陽不斷加大技術創新力度,形成了氯堿、化肥、焦化、非化產業并重,上下游互補的產品結構,并逐步實現由煤化工為主的單一結構向多元化發展、由傳統煤化工向現代煤化工的轉變。同時,他們圍繞節能減排實際,開展了一系列科研攻關,將科技成果運用到實際生產。太化寶源公司的“12萬噸/年粗苯加氫精制項目”填補了國內空白,其產品質量達到美國ASTM標準;自主研制的“焦化粗苯提純裝置”等3個項目均獲國家實用新型專利;近期開發的“茚產品加工新技術”被列為2010年山西省級科技創新項目。同時,太化寶源狄向陽合成氨分公司的“造氣余熱回收技術改造”等3個項目獲“太原市技術難題攻關成果”獎,自主研制的“螺旋輸送機”及“廢熱鍋爐”獲國家實用新型專利。此外,太原華貴公司的“鉑網高效細絲催化劑”獲國家重點新產品獎;“鉑銠二元網”等兩項技術產品獲國家級新產品獎;近期研制的“鈀合金催化吸附裝置”被列為2011年山西省科技創新項目。

      技術創新從整體上提升了生產裝置提檔升級,太化股份氯堿分公司聚氯乙烯生產“分子變壓吸附回收氯乙烯分餾尾氣中單體”的工藝、鹽酸脫析技術、硫酸清凈技術等多項技術在聚氯乙烯生產中的應用,使聚氯乙烯電石消耗定額達到1480kg/T以下,達到國內先進水平;氯乙烯分餾裝置排放尾氣中的VCM含量低于5PPM,低于國外先進控制標準。20萬噸/年焦化粗苯加氫項目屬國家“雙高一優”項目,擁有國內目前規模最大、工藝和產品規格最為齊全的粗苯加氫精制裝置。其主體工藝引進德國伍德公司KoK低溫加氫技術,提純部分采用莫弗蘭N-甲酰嗎啉萃取蒸餾,產品質量達到石油苯標準。太化寶源狄向陽研制生產的氨氧化制硝酸用鉑催化劑--一次成型雙層針織鉑網,填補了國內空白,達到國際同類產品的先進水平。

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